北重商城
会员中心

最近浏览的商品:

    加载中,请稍候...
0去购物车结算
购物车中还没有商品,赶紧选购吧!
当前位置: 首页 > MZS4014自磨机使用说明书
文章分类

MZS4014自磨机使用说明书

作者:北重商城 / 发布日期:2014-03-23 / 来源:
 

一、机器概述

1.使用范围

2.技术规范

3.结构特征

4.结构外形图

二、安装

5.安装时应注意事项

6.安装要求

三、使用

7.试车与调整

8.使用中要注意的几个问题 注:主要零部件重量; 一、机器概述 1.使用范围

Ф4000×1400湿式自磨机,适用于中小型选矿厂,湿法磨矿流程中粉磨矿石,由小于350mm左右,可磨到一200目或更细的程度。 2.技术范围

序号 目录 参数 单位 附注
1 规格 Ф4000×1400 毫米
2 工作转数 17 /
3 型号 JR138-8

4 功率 245 千瓦
5 转数 735 /
6 电压 380
7 给矿粒度 350 毫米
8 排矿粒度
工艺要求确定
9 格板孔 小头14,大头20 毫米
10 自返筛孔 68 毫米
11 产量
/ 根矿石性质和矿石条件确定
12 外形尺寸 9885×5222×H+4200 毫米 H-基面距磨机外园高度
13 机器重量 63940 不计电机
14 润滑油站 25 立升/ 可供一台磨机

4063 可供二台磨机

100125 可供三台磨机
3.结构特征:

(1).采用245千瓦的异步电动机,通过600中心距一级减速机和一对固定在出料中空轴上的齿轮进行托动筒体旋转磨矿。

(2).采用移动式带有积料衬垫(减少料斗的直接冲击和磨损)的给料部分。

(3).采用排矿“自返装置”自行闭路磨矿,即将格子板排出的大块物料经“自返装置”返回磨机内再磨。

(4).在磨矿空间装有高锰钢衬板,并设有起提物料和减少衬板面磨损的提升筋板。

(5).主轴承,设有自动润滑油站供油润滑,(用户自已选配),主轴承下部设有自位调心轴承,来补偿制造和安装时产生的误差。

(6)大齿轮采用自身带动油轮带油润滑。

4.结构外形图

MZS4014自磨机使用说明书图片

二、安装

5.安装时注意事项:

(1).在安装过程中要注意人身安全,特别要注意在装衬板时要防止筒体偏重面旋转。

(2).要防止研瓦,在装前应将主轴承和轴颈的伤痕和脏物要认真清除。

(3).要注意齿轮吻合和振摆的质量。

(4).注意供油系统可靠性。

(5).注意给料皮带下料位置应对准给料部的积料垫处。以免直接冲击料斗。

(6).检查大齿轮下部的盛油下罩是否漏油。

6.安装要求

序号 检查项目 指标 单位
1
磨机轴线水平偏差 1 毫米
2 主轴瓦研点在25×25mm 2
3 主轴瓦接触角度 7090
4 转动后主轴承瑞面振摆 10 毫米
5 大齿轮轴向振摆 1 毫米
6 大齿轮经向振摆 0.7 毫米
7 齿轮吻合间隙 1.062.14 毫米
8 齿轮接触面积  齿高/齿长 40/50 %
9 磨体内部衬板的环形和可动的间隙 楔死 用木楔 如结构图的”A”

三、使用

7.试车与调整

(1).在安装完毕并确认无误后进行空负试车。在空负运转中主要要检查主轴瓦的发热,齿轮吻合、振动、润滑系统、电气等情况是否正常。在无异常情况下连续运转24小时后即可加料试车。

(2).在负荷试车中要调整,给矿块度和比例规律;找出胀肚前的予兆现象和磨内的大约充填物料的料位情况;找出给料规律和矿量。并检查“自返装置”筛分分级情况是否适合。

(3).在试调整,运转时主轴瓦温度不超过60℃,传动齿轮,减速机无显著的噪音,供油系统和电气设备等整个设备和整个系统均正常后即可投入生产使用。

 

8.使用中应注意的几个主要问题:

(1).注意给矿块度不要过大(最大在350mm左右),以免影响产量和堵塞,损坏给料斗。

(2).注意检查衬板、端盖、筒体等零件的磨损情况,应及时维护。

(3).注意大齿轮、减速机、主轴承等润滑点的供油润滑情况,其温度不要超过60℃。

(4).在使用的实践中找出经验,找出规律,对磨机进行不断改进。

注:主要零部件重量,kg

(1).支承在主轴承上的回转部分(包括大齿轮)重量    48630

(2).大齿轮                     5200

(3).进料中空轴,进料衬套             35001500

(4).出料中空轴,出料衬套             51003500

(5).筒体(焊接部分)                7928

(6).衬板总重(最大块134)              14700

(7).电动机                    2100

扫描二维码,让你乐不停!
北重博客二维码
用户评论(共0条评论)
  • 暂时还没有任何用户评论
总计 0 个记录,共 1 页。 第一页 上一页 下一页 最末页
用户名: 匿名用户
E-mail:
评价等级: 1星 2星 3星 4星 5星
评论内容:
验证码: captcha